ЭКОПРОЕКТСЕРВИС

info@epsomsk.ru +7 (3812) 72-96-99, 72-96-88 Обратный звонок

  • Обзоры

Исследование процессов диффузии и сорбции газов в резинах

 

               Газопроницаемость - важная характеристика, определяющая область применения и свойства материалов. Измерение газопроницаемости определяется следующими нормативными документами: ГОСТ 23553-79, ISO 15105-1:2007, ASTM D 1434-82(2015).

               ООО "Экопроектсервис" оказывает услуги по исследованию материалов на газопроницаемость на приборах собственной разработки ЭПС ПОГ-1 и ЭПС ПОГ-2 и исследует факторы, влияющие на результаты измерения.

               Исследование процессов диффузии и сорбции газов в резинах на примере резиновой смеси НО-68-1 представлено в следующей статье: Исследование процессов диффузии и сорбции газов в резинах

Системы подготовки проб ООО "Экопроектсервис"

 

               Главная задача при проведении испытаний – получение представительных и воспроизводимых результатов. Данную задачу невозможно решить, не контролируя все этапы проведения испытаний. Подготовка проб – один из важнейших этапов, который необходимо контролировать для получения адекватных результатов.

ООО «Экопроектсервис» имеет опыт разработки и производства систем подготовки проб под задачи потребителей.  Данные системы позволяют контролировать важные параметры пробы: давление, температура, количество мехпримесей, расход пробы, подаваемой на анализатор, испарение пробы (что важно при проведении испытаний сжиженных углеводородных газов) и так далее. Системы подготовки проб разрабатываются и производятся при учете специфики конкретного вида испытаний (тип пробы, климатические условия, тип используемого анализатора). Возможны различные исполнения систем подготовки проб:

- для эксплуатации в условиях заводской лаборатории;

- для проведения испытаний на поточных анализаторах, хроматографах.

Системы подготовки проб позволяют увеличить срок эксплуатации и уменьшить объем необходимого технического обслуживания сложного аналитического оборудования.

Производителям шин и РТИ

ООО «Экопроектсервис» в течение 3 лет занимается модернизацией роторных реометров R-100, R-100S и вискозиметров MV-1500 фирмы «Monsanto».

Опыт работы по проекту – 3 года.

В ходе модернизации проводится комплекс работ:

1. Полная разборка прибора, чистка и дефектовка всех узлов.

2. Полная замена электропроводки.

3. Замена планшета на современный контроллер.

4. Замена манжет пневматического цилиндра и полная замена элементов пневмоавтоматики.

5. Ревизия электродвигателя и его редуктора.

6. Ревизия механической части приборов. Замена неисправных элементов и подшипников.

7. Проверка состояния и выдаваемых параметров датчиками прибора. Их замена при несоответствии.

8. Сборка прибора.

9. Отладка прибора индивидуально и в составе лабораторной компьютерной сети.

10. Метрологическая аттестация приборов согласно ГОСТ 10722-76 «Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации» и ГОСТ 12535-84 «Смеси резиновые. Метод определения вулканизационных характеристик на вулкаметре ».

Модернизированное по этой программе оборудование совмещается с компьютером рабочего места оператора (из расчета 1 компьютер на 4 прибора), который интегрируется в лабораторную компьютерную сеть сбора и обработки данных посредством предлагаемой программы управления, разработанной ООО «Экопроектсервис».

В качестве примера реализации предлагаемого технического решения - модернизированные реометры R-100 в течении 2 лет безотказно работают в лаборатории Нижнекамского завода грузовых шин.

Контактое лицо : Руководитель центра по обслуживанию испытательного оборудования шинной промышленности

                             Ларионов Сергей Витальевич.

Модернизация реометров

Модернизация реометров

В лаборатории контроля качества "Монсанто" подготовительного цеха ООО "НЗГШ" установлено 8 реометров типа R100 и R100S для проведения ускоренных испытаний резиновых смесей, 2 из которых были модернизированы.

Реометры ЛКК - истинные "ветераны" производства, которые с 1981 года служат шинникам верой и правдой. Они предназначены для испытания резиновой смеси на пластичность, характер и скорость вулканизации - наиважнейшие показатели качества. Наряду с этим на реометрах можно определять вязкостную и эластичную часть (S' и S'') смеси. Солиндный возраст и интенсивная эксплуатация не могли не сказаться на техническом состоянии оборудования. Персоналу приходилось проводить дополнительную работу по их обслуживанию и ремонту, причем в условиях отсутствия необходимых запчастей, поскольку реометры данных типов давно сняты с производства.

Необходимо было предпринимать решительные действия. Вариант закупки новых реометров стоимостью не менее 8 млн рублей каждый - достаточно большие траты для предприятия. Поэтому специалистами отдела энергетики, подготовительго цеха при поддержке руководства заводабыло принято решение модернизировать имеющееся оборудование. С этой целью был заключен договор с компанией "Экопроектсервис" (г. Омск), с которой имеется положительный 2-летний опыт работы по техническому обслуживанию и настройке и настройке подобного оборудования в ООО "НТЦ "Кама", ОАО "НКШ" и ООО"НШЗ ЦМК". Эксплуатация реанимированных реометров в течение полугода показала, что было принято правильно решение.

Альфия Ахметова,

инженер ОМетр ОАО "НКШ" газета "Нижнекамский шинник"

Комментарии специалистов

Булат Мухамадиев, начальник бюро ПА ОЭ ООО "НЗГШ":

- Приограниченных финансовых возможностях модернизировать специфическую систему автоматизации, каковыми являются реометры R100, - очеть сложная задача. Но несмотря на все трудности, при разработке технического задания были учтены пожелания технологических рабочих и специалистов, обслуживающих оборудование ЛКК. Считаю, что можернизация реометров выполнена на высоком техническом уровне, с применением современных электронных компонентов, микроконтроллеров и оригинальных запчастей фирмы Alpha Technologies.

Юлия Карасева, начальник ЛКК ПЦ ООО "НЗГШ":

- После модернизации 2-х реометров повысилась их работоспособность за счет снижения простоев, связанных с выходом из строя узлов и механизмов. Ускоренные испытания на приборах производятся в 100-процентном объеме, т.е. каждой изготовленной заправки резиновой смеси. За сутки испытывается более 1000 образцов. На модернизарованных реометрах установлен индивидуальный монитор для ввода данных испытываемых смесей и визуализации реологической кривой - таким образом, появилась возможность мониторинга изменения вязкости по времени в процессе испытания. Параллельно результаты испытаний выводятся на монитор бригадира лаборантов для контроля качества и заключения "годности" резиновых смесей.

Первое время у лаборантов по ФМИ возникали сложности с вводом данных резиновых смесей в ПК, к тому же они не много побаивались работать на модернизированных реометрах. Но, ощутив все преимущества, девочки с удовольствием проводят на них испытания. Будем надеяться, что в скором времени пройдет модернизация оставшихся 6-ти реометров.

Специальные предложения